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Telas No Tejidas

TELAS NO TEJIDAS

Productos

TELA NO TEJIDA

Tipo S

Es una tela no tejida fabricada con fibras continuas de polipropileno unidas por acciones mecánicas y de calor.Su fabricación consiste en el proceso de fundir el polipropileno y por medio de presión y placas especiales forman el hilado (SPUN).

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TELA NO TEJIDA

Tipo SS

Es una tela no tejida, de doble capa SPUNBOND-SPUNBOND, de gran cobertura y que con bajo gramaje consigue gran resistencia longitudinal y transversal, así como por su suave tacto, gentíl con la piel está indicado para el sector médico e higiénico.

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TELA NO TEJIDA

Tipo SMS

La tela no tejida SMS es un compuesto por filamentos de polipropileno soldados por el método de Spunland Thermobonded, que componen las dos capas que cubren al meltblown. De ahí, las siglas SMS responden a su composición: Spunbond más Meltblown más Spunbond.

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TELA NO TEJIDA

Hidrofílica

Este producto se caracteriza por poseer dos capas S (SPUNDBONDED)formadas por la extrusión de filamentos continuos no orientados. El proceso de formación de la tela finaliza cuando se le añade un agente hidrófilo, que le otorga su característica de permeabilidad de líquido.

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TELA NO TEJIDA

Laminada

Posee dos capas: Una primera capa S spunbonded (1). La segunda capa consiste en una película plástica (2), fabricada por coextrusión, principalmente de polipropileno o polietileno. Ambas capas se sellan por la acción de presión y temperatura al pasar a través de rodillos.

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Polytex ofrece una gran variedad de productos que por sus características mecánicas y las diferentes opciones de pesos, anchos y colores, son aplicables a infinidad de mercados. Le invitamos a conocer sus posibles aplicaciones

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Proceso de Producción tela no tejida Tipo Spunbonded

El proceso se inicia con la alimentación (1) de la máquina, a través de un sistema neumático de succión hasta los depósitos de los dosificadores, estos se encargan de dosificar la materia prima a la tolva mezcladora (2), en la sección de extrusión se funde el material (3) y por medio de un tornillo sin fin, se homogeniza y transporta la mezcla hasta el cabezal hilador (4). En este cabezal se forma una cortina de filamentos orientados, los cuales son sometidos a un proceso de estiramiento y enfriamiento (5) que proporciona las características mecánicas al producto terminado.

En el canal del venturi (6) se crea una turbulencia donde los filamentos pierden la orientación entrelazándose, de esta forma se depositan al azar en la cinta hiladora formándose un manto que es transportado hasta los rodillos del termosellado de la calandra (7) obteniendo así el producto terminado, la tela no tejida de una capa “S”.

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